铝棒热剪炉(点击进入)

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长棒热剪炉

全自动多支长棒热剪炉技术参数

全自动多支长棒热剪炉是集热工、机械、自动化控制、液压、光电和测温合为一体的新型生产设备,只要由铝棒进料传动输送架、炉体、热剪机及电器控制等部分组成。

一、 产品设计基准:

序号

品名

型号

挤压机吨

位和方向

铝棒直径/长度

炉内储棒数

热剪剪切力

1

长棒热剪炉

LRJ-150

1200T

Φ150×6000mm

12支

80T

 

二、 工作原理:

将熔铸徂徕的长铝棒先存放在储料架上,由滚棒机构将长棒一根根从进棒炉口送入到加热炉内加热。在此加热过程中棒料会翻转、移动。每支棒料加热时长不低于2小时后,在传送棒机构的驱动下,长棒被陆续送入热剪机内进行定尺,并由固定刀座承着铝棒,在剪切油缸作用下,推动活动刀座向下剪断铝棒,然后由顶棒油缸将铝棒定出固定刀座外。

三、 主要技术能数

序号

名称

适配1200T挤压机主要技术参数

1

液压站功率

18.5kw

2

循环风机功率

11。5kw

3

加热温度

480℃—550℃

4

起始加热时间

3h—4h

5

炉体外形尺寸

 

6

铝棒温差

±10℃


四、 主要配置参数:


 1、   剪热机

序号

名称

技术参数

1

剪切主钢

Φ300

2

其他油缸

其8套件

3

进棒、取棒机构

调心轴承座,链条传滚轮

4

剪刀

使用H13模具钢,硬度HRC46-48

5

定尺机构

根据生产需要确定剪切长度,300~800mm可调

2炉体

序号

名称

技术参数

1

炉体外壳

型钢焊接,外壳使用3mm钢板焊接

2

保温层

300mm厚的玻璃纤维保温棉

3

护膛内

用304不锈钢板,厚2mm留有热伸缩膨胀缝

4

循环风道

用304不锈钢板,厚2mm制作分风,手动调节风门

5

翻棒机构

液压翻棒机构,特别设计的上下铸铁套,确保移棒平稳

6

滚棒料架

斜式自动翻棒料架,铝棒进炉过程渐进翻滚

7

送棒机构

轴转动

8

测棒机构

三套测棒机构,实现捡棒及自动移棒与进棒非常的准确

9

风冷系统

550W离心式风机对传动轴与轴承冷却

10

进出炉门

气缸自动开关门

11

维修口

炉侧前后的炉口可以观察炉内运行情况,方便检修

2、   燃料室

序号

名称

技术参数

1

燃料室结构

型钢焊接,外壳使用3mm钢板焊接

2

燃烧管

310S不锈钢筒,厚4mm,安装在风机的出风口,使燃料烧筒不烧坏

3

火口

用310S不锈钢做成喇叭口,用法兰和不锈钢螺丝固定在燃烧管口

4

高温风机

机壳为2Cr13,叶轮、轴为304S,高温风机的冷却系统采用水冷,利于增强节能减排的效果

 

 

名称

适配1200T挤压机主要技术参数

进棒、娶棒

1。5kw

捡铝棒长度

300~800mm

所剪铝棒垂直精度

±2mm

燃料

燃气

消耗量

燃气1天/12小时900左右

测温方式

热电偶3组

电气系统

三菱PCL控制

液压系统

广液双联叶片泵、液压阀

进棒方式

后进棒式

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